1. Reposición de agua y limpieza de tanque de agua.
Generalmente se recomienda limpiar el tanque de agua y reemplazar el agua en circulación una vez a la semana, y asegurarse de que el tubo láser esté lleno con agua en circulación antes de que la máquina comience a funcionar. Debido a que la calidad del agua y la temperatura del agua en circulación afectan directamente la vida útil del tubo láser, se recomienda utilizar agua pura y controlar la temperatura del agua por debajo de 35 ℃. Si la temperatura supera los 35 ℃, es necesario reemplazar el agua en circulación o agregar hielo al agua para reducir la temperatura del agua (se recomienda que los usuarios elijan una máquina de enfriamiento o usen dos tanques de agua).
2. Limpieza del ventilador del equipo
El uso prolongado de un ventilador puede acumular una gran cantidad de polvo sólido en su interior, lo que provoca un ruido significativo y dificulta la eliminación de los gases de escape y los olores. Cuando la succión del ventilador es insuficiente y el escape de humo no es suave, primero apague la alimentación, retire los tubos de entrada y salida del ventilador, retire el polvo del interior, luego invierta el ventilador y tire de las aspas hacia adentro hasta que estén limpie y luego instale el ventilador.
3. Limpieza de lentes
Se recomienda limpiar antes de trabajar todos los días, pero la máquina de corte por láser debe estar apagada. Hay tres espejos reflectantes y un espejo de enfoque en la máquina, y el láser se refleja y enfoca a través de estas lentes antes de ser emitido desde el cabello láser. Las lentes se contaminan fácilmente con polvo u otros contaminantes, lo que provoca pérdida de láser o daños en las lentes. Cuando limpie las lentes 1 y 2, no las retire. Simplemente gire con cuidado el papel de limpieza humedecido en solución limpiadora a lo largo del centro y el borde de la lente. La lente número 3 y la lente de enfoque deben retirarse del marco y limpiarse utilizando el mismo método. Después de limpiarlos, se pueden reinstalar en su estado original.
4. Limpieza de carriles guía de la máquina.
Sugerir limpiar cada dos semanas y apagar la máquina. Como uno de los componentes principales del equipo, los rieles guía y los ejes lineales sirven como funciones de guía y soporte. Para garantizar una alta precisión de mecanizado de la máquina, se requiere que sus carriles guía y líneas rectas tengan una alta precisión de guiado y una buena estabilidad de movimiento. Durante el funcionamiento de los equipos láser, se genera una gran cantidad de polvo corrosivo y humo durante el procesamiento de la pieza de trabajo. Estos humo y polvo se depositan en la superficie del riel guía y del eje lineal durante mucho tiempo, lo que tiene un impacto significativo en la precisión del procesamiento del equipo. También forman puntos de corrosión en la superficie del eje lineal del riel guía, acortando la vida útil del equipo.