Verifique la posición de enfoque del rayo láser:
La posición de enfoque del rayo láser no se ajusta a la posición adecuada y la energía no puede concentrarse bien en la pieza de trabajo, lo que puede provocar que la escoria no se elimine o se evapore a tiempo durante el corte, formando rebabas.
Solución: ajuste la posición del enfoque del rayo láser y ajuste el estado según la posición de desplazamiento que genera.
Ajustar la potencia de salida:
La potencia de salida de la máquina de corte por láser es demasiado pequeña, la energía es demasiado pequeña y el calor es demasiado bajo para utilizar completamente el metal fundido, lo que genera residuos y rebabas excesivos.
Solución: compruebe si la máquina de corte por láser funciona correctamente. Si hay anormalidades, deben mantenerse de manera oportuna; Si es normal, la potencia del láser debe ajustarse al tamaño apropiado.
Verifique la pureza del gas auxiliar:
La pureza del gas auxiliar en la máquina de corte por láser no cumple con las normas, lo que también puede provocar rebabas en la pieza de trabajo.
Solución: Reemplace el gas auxiliar de alta pureza para garantizar que la pureza del gas cumpla con los estándares requeridos.
Ajustar la velocidad de corte:
La velocidad de corte de la máquina de corte por láser es demasiado lenta, lo que puede dañar la calidad de la superficie de corte y producir rebabas.
Solución: Ajuste la velocidad de corte de manera oportuna para alcanzar el valor estándar y evitar rebabas causadas por un corte lento.
Reposo y reinicio del equipo:
Si el tiempo de trabajo de la máquina de corte por láser es demasiado largo, puede provocar un funcionamiento inestable del equipo y también provocar rebabas.
Solución: Apague la máquina de corte por láser y reiníciela después de un período de tiempo para descansar lo suficiente.
Elija materiales y parámetros de corte adecuados:
El problema de las rebabas de corte por láser está estrechamente relacionado con los materiales, y diferentes materiales pueden afectar el efecto de corte.
Solución: seleccione los materiales adecuados y ajuste los parámetros correspondientes de acuerdo con las características de los diferentes materiales durante el corte, incluida la velocidad de corte, la potencia, el caudal de gas, etc.
Ajuste del caudal de gas:
Un caudal de gas razonable es un factor clave para garantizar la calidad del corte. Si el caudal de gas no es el adecuado, puede provocar que se queme el material o que se elimine insuficientemente la escoria de corte, lo que provocará rebabas.
Solución: Durante el proceso de corte, es necesario ajustar continuamente el caudal de gas de acuerdo con la situación real para lograr un buen estado.
